硅溶膠（Colloidal Silica）是無(wú)定形二氧化硅在水中的分散體系，其分子式為mSiO2·nH2O。國(guó)際上從四十年代開(kāi)始生產(chǎn)工業(yè)用硅溶膠，我國(guó)從1958開(kāi)始硅溶膠的生產(chǎn)與應(yīng)用。但長(zhǎng)期以來(lái)，產(chǎn)品品種、質(zhì)量、數(shù)量、用途同發(fā)達(dá) 相比都有很大差距。
我們采用"單質(zhì)硅一步溶解法"工藝專業(yè)生產(chǎn)各類硅溶膠系列產(chǎn)品，所生產(chǎn)硅溶膠具有雜質(zhì)含量低、透明度好、膠粒均勻、結(jié)構(gòu)致密等優(yōu)點(diǎn)，已被廣泛應(yīng)用于精密鑄造、耐火材料、涂料、造紙、食品、電子等行業(yè)，受到國(guó)內(nèi)外用戶的普遍好評(píng)。
生產(chǎn)硅溶膠的傳統(tǒng)方法是"離子交換法"。該工藝一般是先將稀釋、精制后的水玻璃溶液(硅酸鈉)，通過(guò)陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂置換，得到稀的硅酸溶液，然后再經(jīng)造粒、濃縮得到相應(yīng)成品。而"單質(zhì)硅一步溶解法"則是以單質(zhì)硅為原料，在催化劑（氫氧化鈉等）的作用下，直接與去離子水反應(yīng)得到所需成品。
兩種工藝所生產(chǎn)的硅溶膠的質(zhì)量差異簡(jiǎn)述：
1、膠粒結(jié)構(gòu)不同："離子交換法"的造粒過(guò)程實(shí)際上是由置換后生成的小粒子聚集到晶核上生成相應(yīng)大粒子的過(guò)程；而"單質(zhì)硅一步溶解法"的造粒過(guò)程是硅與水反應(yīng)生成的一個(gè)個(gè)新生態(tài)二氧化硅單個(gè)分子自由結(jié)合成膠粒，然后新生分子繼續(xù)聚集到這些膠粒上，膠粒逐漸增長(zhǎng)到所需大小尺寸的過(guò)程。顯然，后者得到硅溶膠膠粒會(huì)更致密、更均勻。
2、雜質(zhì)含量不同：一般的國(guó)產(chǎn)水玻璃中含有大量雜質(zhì)，這些雜質(zhì)既無(wú)法在水玻璃精制工序中完全除去，也無(wú)法在離子交換平衡過(guò)程中除盡，所以用該工藝制得的硅溶膠產(chǎn)品不可避免地會(huì)含有大量不明雜質(zhì)，相比之下，"單質(zhì)硅一步溶解法"由純硅粉和去離子水反應(yīng)直接生成硅溶膠，催化劑氫氧化鈉等則轉(zhuǎn)化成穩(wěn)定劑氧化鈉等，整個(gè)過(guò)程無(wú)任何雜質(zhì)帶入，所以得到的硅溶膠成品雜質(zhì)離子極少。
GS-1430單質(zhì)硅型硅溶膠性能指標(biāo) | ||||||
SiO2% | Na2O% | 比重（25℃） | PH值（25℃） | 粘度（25℃，mm2/s) | 平均粒徑（nm） | 穩(wěn)定期 |
29-31 | ≤0.5 | 1.19-1.21 | 9.0-10.5 | ≤6.5 | 10-16 | ≥1年 |
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